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2020-04-21 09:52:53
陶瓷耐磨管的優(yōu)點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時間內(nèi)就被擊穿,陶瓷耐磨管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷耐磨管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷耐磨管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好內(nèi)襯陶瓷管,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.
陶瓷耐磨管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運輸管道是必不可少的設(shè)備,在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個企業(yè)的心愿?,F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。
在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產(chǎn)也一樣陶瓷復(fù)合管,選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長壽輸送管,經(jīng)濟效益可觀。
由此我們知道,陶瓷耐磨管在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。另外,陶瓷耐磨管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用,深得企業(yè)的信賴和推崇。
陶瓷耐磨管是我公司的主打產(chǎn)品,改產(chǎn)品采用自蔓燃離心合成法,就是把無縫鋼管卡在離心機管模內(nèi),鋼管內(nèi)加入三氧化二鋁和鐵紅等的混合物,俗稱鋁熱劑,當(dāng)鋼管在離心機內(nèi)旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,鋁熱劑經(jīng)一火星點燃,發(fā)生劇烈的自蔓延反應(yīng),形成陶瓷層,與外層鋼管緊密結(jié)合在一起,成為一體。
陶瓷耐磨管主要應(yīng)用在電廠、洗煤廠、礦山回填、顆粒輸送管道等,經(jīng)大唐發(fā)電廠、同煤集團、神華寧煤集團等多家大型企業(yè)使用多年,產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),得到了各單位的一致好評!
陶瓷耐磨管其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品,陶瓷耐磨管有很多的優(yōu)點,在業(yè)界有著很多的好評,而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響陶瓷耐磨管的強度。
一、陶瓷耐磨管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨管的預(yù)處理時間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷耐磨管強度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進一點細分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。
二、陶瓷耐磨管原料顆粒大小。陶瓷耐磨管原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,陶瓷耐磨管強度也高。
三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,陶瓷耐磨管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,陶瓷耐磨管成型時間過短,陶瓷耐磨管相對韌性不足。溫度過低,陶瓷耐磨管沒有燒透,內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷耐磨管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。
影響陶瓷耐磨管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點,硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之陶瓷耐磨管的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,陶瓷耐磨管才能發(fā)揮出大的性能特點。
現(xiàn)往常陶瓷耐磨管在重工業(yè)內(nèi)運用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解陶瓷耐磨管的制造過程嗎?下面就由陶瓷耐磨管小編為大家細致引見吧。
陶瓷耐磨管的制造過程是將鋼管放到機器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時分,工人們會點火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。
陶瓷耐磨管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:
陶瓷耐磨管既有足夠的強度,又有的塑性同時硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。
陶瓷耐磨管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,陶瓷耐磨管抗拉強度、屈從強度和硬度,隨著溫度的降低而進步:陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進一步降低時則變化遲緩,而屈從強度的增長是較為平均的。
更重要的是:隨著陶瓷耐磨管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型陶瓷耐磨管在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時,沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。
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