耐磨陶瓷管產(chǎn)品應(yīng)用：

1、礦山：

1.1耐磨陶瓷管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。

2、冶金：

2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；

2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

3、水泥廠：

旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。

我廠專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管(直管,彎管，大小頭陶瓷鋼彎管，三通陶瓷耐磨管，管道自動補償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管)，耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，耐磨陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點。

耐磨陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

耐磨陶瓷管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷管，產(chǎn)品質(zhì)量好陶瓷復(fù)合管，操作簡單，生產(chǎn)，而具實用性。

耐磨陶瓷管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，磨損消耗非常強，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是耐磨陶瓷管。

目前我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管，經(jīng)過實際試驗測定，耐磨陶瓷管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

耐磨陶瓷管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。

耐磨陶瓷管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷管，可有效延長設(shè)備使用壽命10倍以上。

耐磨陶瓷管其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響耐磨陶瓷管的強度。

一、耐磨陶瓷管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷管的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品耐磨陶瓷管強度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料顆粒大小。耐磨陶瓷管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，耐磨陶瓷管強度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，耐磨陶瓷管成型時間過短，耐磨陶瓷管相對韌性不足。溫度過低，耐磨陶瓷管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進行搭配。

影響耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之耐磨陶瓷管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點。